• Подключение котла к газовой магистрали (если применяется газовый котел);
• Настройка систем безопасности;
• Установка стабилизатора напряжения и подключение к нему котла;
• Согласование работы котла и бойлера косвенного нагрева (если он применяется);
• Подключение датчиков температуры и их наладка;
• Испытание и опрессовка систем отопления;
• Заправка системы теплоносителем;
• Стравливание воздуха из системы и ее балансировка;
• Запуск системы в работу;
  По завершении составляется отчет о пусконаладочных работах системы отопления, в котором перечисляется состав выполненных работ и делаются выводы относительно дальнейшей эксплуатации и улучшения работы оборудования.

1. Подготовительный этап. На этом этапе пусконаладочных работ производится комплексная проверка всех элементов электрооборудования на соответствие документации, с целью выявления возможных проблем, при введении объекта в эксплуатацию. Составляется полный перечень предстоящих мероприятий.
2. Тестовые пуски. Предусматривают проверку отдельных узлов и блоков оборудования по окончании монтажа (элементы защиты, автоматики, управления и др.), проверяются кабельные линии на устойчивость к временным перегрузкам. Результаты проверок протоколируются с передачей заказчику протоколов.
3. Вводный этап. Электрооборудование вводится в эксплуатационный режим. Производится поэтапное тестирование в индивидуальных испытаниях отдельных участков системы отвечающих за защиту, управление, контроль, блокировки, перевод на резервное питание, сигнализацию. Оборудование управляющей и аварийной автоматики проходит оптимальные настройки на рабочие режимы. После опробования электрооборудования, оно считается введенным в эксплуатацию. Протоколы наладки электрооборудования вместе с рабочими схемами передаются заказчику.
4. Комплексное тестирование. На заключительном этапе производится проверка работы всех систем электрооборудования в предусмотренных режимах функционирования в диапазоне от ненагруженного состояния до максимальной мощности. Проверяется взаимодействие и корректная совместная работа всех узлов и схем. Комплексным опробованием завершается проведение пусконаладочных работ.

В каждом конкретном случае пусконаладочные работы сооружений водоснабжения и канализации носят индивидуальный характер и могут выполняться на протяжении нескольких суток. Качество проводимых мероприятий, а также цена оказываемых услуг, напрямую зависит от опыта специалистов и уровня их технических знаний. Компания «Водоканалналадка» привлекает к выполнению пусконаладочных работ в Красноярске исключительно квалифицированных специалистов. Все необходимые мероприятия выполняются с соблюдением актуальных регламентов и технических норм. Большое внимание специалисты уделяют специфики оборудования, установленного на каждом конкретном объекте в Красноярске.

Перед тем, как приступить к выполнению пусконаладочных работ, следует провести опрессовку. Закрытая система должна удачно пройти тестирование избыточным (выше установленной нормы) давлением. Все работы проводятся в соответствии с ГОСТом и санитарными нормами. Мероприятия выполняются при температуре воздуха выше 5 градусов по Цельсию. Температура воды должна иметь аналогичное значение.

В комплекс работ в системах, как горячего, так и холодного водоснабжения входят: опрессовка, промывка системы от грязи и шлама, тщательная проверка системы фильтрации, настройка регуляторов давления и термостатов на необходимую температуру.

Системы внутреннего горячего и холодного водоснабжения проверяются манометрическим или гидравлическим способом с учетом требований и норм, указанных в соответствующих ГОСТах. Справившимися с гидравлической проверкой считаются те системы, в которых через 10 минут не было обнаружено снижения давления и появления капель на резьбовых соединениях или сварных швах. После проведенных испытаний специалисты обязаны выпустить воду из системы и составить акт проверки.

Что касается манометрических испытаний, то они выполняются по определенной схеме. Сначала в систему закачивают воздух под высоким давлением. Если появились посторонние шумы, то давление в трубах снижается. Система считается выдержавшей испытание, если разница в снижении давления составила не более 0,1МПа.

Основная задача всех проводимых мероприятий заключается в проверке проходимости и герметичности проверяемого комплекса. Испытание выполняется путем пролива воды из 75% оборудования, подключенного к тестируемому участку, на протяжении определенного периода времени. Система будет считаться выдержавшей нагрузку, если специалисты во время осмотра не обнаружат течи через места соединений и стенки трубопроводов. Участки систем канализации, которые в дальнейшем будут скрыты, проверяются до момента выполнения отделочных работ.

Пусконаладочные работы по объекту в объеме настоящей Программы состоят из:

1. Подготовительных работ:

   На этапе подготовительных работ выполняются:
   - анализ проектных решений и принципиальных схем проекта;

   - разработка и согласование Программы пусконаладочных работ;

   - выдача Заказчику замечаний по проекту, выявленные в ходе анализа электрической части проекта и разработки Программы;

   - подготовка приборного парка, испытательных средств и приспособлени

2. Наладочных работ, проводимых до индивидуальных испытаний:

   Во время наладочных работ, проводимых до индивидуальных испытаний, выполняются:

   - проведение внешнего осмотра, проверка установленного оборудования и аппаратуры, приборов на соответствие проекту;

   - выдача заключения о полноте и соответствии выполненных монтажных работ проекту;

   - выдача замечаний по качеству монтажа и проектных решений, выявленных в ходе ПНР (при необходимости);

   - проверка правильности монтажа первичных и вторичных соединений распределительных устройств и блоков дистанционного управления, выдача замечаний и мероприятий по устранению выявленных недостатков (при необходимости);

   - проверка связи металлических частей электрооборудования с заземляющими устройствами;

   - испытания (прогрузка) расцепителей автоматических выключателей 0,4 кВ от постороннего источника (расцепители типа SNR22SE выключателей сборок КРУЗА 5СМЕ001 (ячейки 7В и 8А), 5СМЕ002 (ячейка 7В), выключатель типа АП50Б-3МТ фидера №3 сборки ПР 155СН, а также автоматические выключатели щитов управления кондиционеров);

   - предварительная проверка изоляции жил силовых и контрольных кабелей, контроль выполнения фазировки;

   - механическая ревизия, регулировка, проверка, настройка электрических характеристик релейно-контакторной аппаратуры, приборов контроля, сигнальной арматуры в цепях автоматики, управления и сигнализации;

   - механическая ревизия, проверка характеристик электроприводов конденсаторных и воздухообрабатывающих блоков;

   - проверка нагревательных элементов (ТЭНов), установленных в воздухообрабатывающих блоках;

   - прозвонка кабельных связей, подключение кабельных связей к рядам зажимов щитов управления, блоков дистанционного управления, к электроприводам и первичным датчикам;

   - проверка сопротивления изоляции и испытание повышенным напряжением схем электропитания, автоматики, управления, контроля и сигнализации;

   - опробование работы отдельных участков схем при их питании от постороннего источника.

3. Наладочных работ, проводимых  в период индивидуальных испытаний:

   Во время наладочных работ, проводимых на этапе индивидуальных испытаний, выполняются:

   - подача напряжения 380В на клемник Х1 щита управления каждого кондиционера по постоянной схеме питания.

   - контроль индикации подачи питания в схему управления кондиционером на местном щите управления (лампа H1) и на блоке дистанционного управления (лампа Н2);

   - проверка цепи включения вентилятора воздухообрабатывающего блока (электродвигатель М1). Тумблер SW1 в положение «местное», кнопки S5 «стоп» и S7 «пуск» расположены на панели воздухообрабатывающего блока; тумблер SW1 в положение «дистанционное», кнопки S4 «стоп» и S6 «пуск» расположены на выносном блоке дистанционного управления (БДУ), при включении вентилятора с БДУ проверить индикацию работы  - загорается лампа Н3 «работа»;

   - проверка цепи включения кондиционера при пропадании питания (реле К5, К8, их блок-контакты);

   - проверка функциональности и настройка измерителя-регулятора температуры (на БДУ) на параметры для дальнейшего проведения опробования кондиционера;

   - проверка цепи включения нагревательных элементов: при включенном М1, настройкой температуры на измерителе-регуляторе добиваемся срабатывания пускателя КМ3;

   - проверка цепи включения компрессора (электродвигатель М2) и электромагнитного клапана Y1: при включенном М1, настройкой температуры на измерителе-регуляторе добиваемся срабатывания пускателя КМ2 и с выдержкой 3 сек. срабатывание клапана Y1. Проверить технологическое открытие (срабатывание) клапана Y1 без выдержки времени от тумблера SW11;

   - проверка цепи питания электронагревателя картера компрессора (потеря питания при включении компрессора);

   - имитация срабатывания тепловых реле F1, F2 и встроенного термореле электродвигателя конденсаторного блока в цепи питания вентилятора воздухообменного блока;

   - проверка блокировки схемы управления кондиционером при срабатывании АПС;

   - проверка работы приводов противопожарных клапанов воздуховодов от схем управления кондиционеров.

4. Наладочных работ, проводимых  в период комплексного опробования оборудования:

   Работы на этапе комплексного опробования проводятся персоналом цехов НВАЭС с участием наладочного персонала . При проведении комплексного опробования оборудования,  выполняются следующие работы:

   - Выполняется подготовка и проверка технологических блоков кондиционера, трубопроводов (мероприятия согласно п.10.3. «Подготовка кондиционера к работе» руководства по эксплуатации). Вентили на ресивере и конденсаторном блоке, а также всасывающий и нагнетательный вентили компрессора должны быть открыты, проведена проверка соответствия давления хладона в системе температуре окружающего воздуха.

   - Выполняется проверка функционирования технологических и электрических систем кондиционеров во всех возможных режимах с учетом выставленной заданной уставкой параметров работы на измерителе-регуляторе БДУ.

   - Проверяется работа цепей сигнализации работы кондиционеров и сигнализация по текущей температуре в помещении (от манометрического термометра) на устройство «Уран-В» (ИВС, пом. Э-303).

   - Проверяется отключение кондиционеров от действия АПС и закрытие противопожарных клапанов воздуховодов.

5. Оформления отчетной технической документации по этапам  индивидуальных испытаний и комплексного опробования:
   После завершения комплексного опробования участок ПНР ЗАО «ЭСМ» передает Заказчику (персоналу ЭЦ) акт об окончании наладочных работ на этом этапе (в одном экземпляре) и акт приемки электротехнического оборудования систем кондиционирования помещений систем возбуждения ТГ-13, 14 после комплексного опробования (акт готовится в 5 (пяти) экземплярах).